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Treinamento TÉCNICO

Melhoria Contínua - Lean 7

Empresas diariamente perdem dinheiro sem ter conhecimento, e muitas vezes beiram o limite para então mudar. São desperdícios que podem ficar invisíveis em meio aos processos produtivos e elevam custos operacionais. E como encontrá-los é obviamente o primeiro passo para combatê-los e eliminá-los, isso muitas vezes não é uma tarefa das mais simples, pois eles se disfarçam de diversas formas.

Processos confusos misturam trabalho útil (que agrega valor) com desperdícios, perpetuando formas “antigas”, que são “herdadas”. As pessoas estão sempre atarefadas e passam a considerar “normais” ou “aceitáveis” formas extremamente ineficientes de realizar o trabalho – simplesmente porque sempre foi assim.

Em uma tradução literal, o termo lean deve ser entendido como “enxuto”. Ou seja, trata-se de um método que institui o uso de nada além do que os recursos necessários para a realização de um determinado trabalho, etapa ou processo, evitando desperdícios. Pensando em como combater isso é conhecendo os “7 tipos de desperdícios” que podem ocorrer cotidianamente na empresa.

Objetivo
Conteúdo Programático
Método
Resultados Esperados

• Capacitar os colaboradores para identificar os desperdícios que elevam os custos da empresa;
• Avaliar resultados, agindo sempre de forma preventiva, corretiva e estruturada;
• Oferecer conhecimento dos métodos para atingir os objetivos almejados;
• Propiciar a busca pela qualidade total;
• Reagir rápido aos erros e aprenda com eles;
• Eliminar os desperdícios de tempo e recursos.

• Oficinas trabalhando conceitos;
• Público heterogêneo e selecionado;
• Carga horária: 8 horas;
• Mudança cultural sobre desperdícios do dia a dia;
• Foco técnico e comportamental.

A capacitação em Lean7 corresponde a sequência lógica de ações necessárias para garantir o alcance da REDUÇÃO de custos e MELHORIA dos processos a partir de ferramentas estruturadas. Consiste no noção e reação aos 7 desperdícios e suas respectivas ferramentas:

1. Produção em excesso
2. Espera
3. Processamento Desnecessário
4. Estoque
5. Transporte
6. Movimentação
7. Retrabalho
O método utilizado é aderente a manufatura e serviços. Ou seja, independente do perfil da empresa é possível mitigar os desperdícios por meio do método Lean7.

Qualitativos:
• Maior organização do dia a dia;
• Menos burocracias durante o processo;
• Tomada de decisão mais rápida;
• Desenvolvimento de análise critica;
• Cultura de Melhoria Continua;
• Aumento da qualidade dos produtos e serviços.

Quantitativos com os projetos:
• Aumentar a produtividade;
• Reduzir os tempos de espera entre os processos;
• Reduzir volume de retrabalho nos processos;
• Reduzir estoque;
• Reduzir volume de retrabalhos;
• Reduzir os prazos de entregas para os clientes.

Metodologia

Aulas expositivas-dialogadas e com a participação frequente dos alunos, seguidas de apresentação de exemplos e discussão de cases.

A metodologia é direcionada para a aprendizagem e baseada em critérios de andragogia onde a percepção de aplicabilidade é fundamental.

Carga Horária

Curso modular adaptado às necessidades de cada cliente ministrados em 8hs, 16hs ou 24hs.

Local da aula

As aulas serão ministradas nas dependências da ARTICULARE ou em local determinado pelo cliente quando para grupos fechados.

Número de participantes

Grupos com até 30 (trinta) pessoas.

Após o início do programa não será permitida a substituição de participantes.

Público Alvo

Empresas de pequeno, médio e grande porte que queiram introduzir a cultura de melhoria contínua, otimizar seus processos e obter resultados estruturados.

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